中空玻璃生產線清洗段結構和性能

中空玻璃生產線是一種高效率的中空玻璃設備，幾十秒就可以完成一塊中空玻璃的加工，是我們做玻璃工程的必選設備。中空玻璃生產線之所以比普通中空玻璃設備效率高，關鍵在于其結構設置。今天，小編主要介紹中空玻璃生產線清洗段的結構和性能。

中空玻璃生產線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動，玻璃以最佳的速度平穩地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機(輥壓段電機)經過變頻調速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進入本段，經檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度，光電開關控制玻璃進入下一工作段。

中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動保持在合理的范圍。

水由水泵從水箱抽出，經噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循環使用。若水質較差，需配備水處理裝置(用戶自備)，水經處理后進入水箱，按上述步驟循環使用。

風路系統：由風機通過一對傾斜風刀，吹干玻璃。

總而言之，中空玻璃生產線主要分為四段，每段分工明確，搭配合理。